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公開番号2025134412
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-17
出願番号2024032297
出願日2024-03-04
発明の名称積層コイル部品の製造方法
出願人株式会社村田製作所
代理人個人,個人
主分類H01F 41/04 20060101AFI20250909BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】導電性ペーストのかすれ、クラック、及び滲みを抑制し、且つグリーンシートに対する導電性ペーストの密着性を高めることができる積層コイル部品の製造方法を提供する。
【解決手段】積層コイル部品の製造方法は、絶縁体部と、絶縁体部の内部に設けられ、複数のコイル導体層が電気的に接続されたコイルと、絶縁体部の表面に設けられ、コイルの引き出し部と電気的に接続された外部電極と、を含む積層コイル部品の製造方法であって、導電性ペーストにより導電性ペースト層を形成すること、絶縁ペーストにより絶縁ペースト層を形成すること、導電性ペースト層および絶縁ペースト層を含む積層成形体を形成すること、積層成形体を焼成すること、を含み、導電性ペーストのPVCは、30%以上55%以下である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
絶縁体部と、
前記絶縁体部の内部に設けられ、複数のコイル導体層が電気的に接続されたコイルと、
前記絶縁体部の表面に設けられ、前記コイルの引き出し部と電気的に接続された外部電極と、を含む積層コイル部品の製造方法であって、
導電性ペーストにより導電性ペースト層を形成すること、
絶縁ペーストにより絶縁ペースト層を形成すること、
前記導電性ペースト層および前記絶縁ペースト層を含む積層成形体を形成すること、
前記積層成形体を焼成すること、
を含み、前記導電性ペーストのＰＶＣは、３０％以上５５％以下である、積層コイル部品の製造方法。
続きを表示（約 580 文字）【請求項２】
絶縁シートを準備すること、
樹脂ペーストにより、前記絶縁シート上に樹脂ペースト層を形成すること、
導電性ペーストにより、前記樹脂ペースト層上に導電性ペースト層を形成すること、
前記絶縁シート上に、前記導電性ペースト層の上面の少なくとも一部は露出するように、絶縁ペーストにより絶縁ペースト層を形成すること、
前記樹脂ペースト層、導電性ペースト層および絶縁ペースト層が形成された絶縁シートを複数積層して、積層成形体を形成すること、
前記積層成形体を焼成すること、を含む、請求項１に記載の積層コイル部品の製造方法。
【請求項３】
前記導電性ペーストを印刷する層と同一層に、前記絶縁ペーストとは異なる第２の絶縁ペーストを設けることを含む、請求項１または２に記載の積層コイル部品の製造方法。
【請求項４】
前記導電性ペーストは、銀ペーストである、請求項１または２に記載の積層コイル部品の製造方法。
【請求項５】
前記導電性ペーストのＰＶＣは、３５％以上５５％以下である、請求項１または２に記載の積層コイル部品の製造方法。
【請求項６】
前記導電性ペーストのＰＶＣは、３０％以上５０％以下である、請求項１または２に記載の積層コイル部品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、積層コイル部品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
積層コイル部品の製造方法としては、例えば、特許文献１に開示された方法がある（特許文献１）。複数のグリーンシートの各々にコイル状導体の一部となる導電性ペーストが印刷される。その後、導電性ペーストが印刷された複数の非磁性体シートが圧着などによって積層される。その後、積層された複数のグリーンシートが焼成される。
【０００３】
グリーンシートは、例えばフェライトペーストによって形成される。導電性ペーストは、導電性材料及び樹脂成分が所定の比率で配合されることによって形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１０－１０９２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
複数のグリーンシートの各々に導電性ペーストが印刷されて、その後、複数のグリーンシートが積層される製造方法では、ＰＶＣ（pigment volume concentration；顔料体積濃度）が高すぎること及び低すぎることによって以下の問題が発生する。ここで、ＰＶＣは、導電性ペーストの調製において、導電性ペースト中の導電性材料（典型的には銀粉末）と樹脂成分との合計体積に対する、導電性材料の体積の濃度である。
【０００６】
ＰＶＣが高すぎることによる第１の問題は、複数のグリーンシートの積層時において導電性ペーストの粘度と硬さが高いことに起因して、導電性ペーストにかすれやクラックが発生するおそれがあることである。
【０００７】
ＰＶＣが高すぎることによる第２の問題は、グリーンシートに対する導電性ペーストの密着性が低いことに起因してデラミネーションが発生するおそれがあることである。
【０００８】
ＰＶＣが低すぎることによる問題は、複数のグリーンシートの各々への導電性ペーストの印刷時において導電性ペーストの粘度が低いことに起因して導電性ペーストに滲みが発生するおそれがあることである。
【０００９】
本開示は、導電性ペーストのかすれ、クラック、及び滲みを抑制し、且つグリーンシートに対する導電性ペーストの密着性を高めることができる積層コイル部品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様の積層コイル部品の製造方法は、
絶縁体部と、
前記絶縁体部の内部に設けられ、複数のコイル導体層が電気的に接続されたコイルと、
前記絶縁体部の表面に設けられ、前記コイルの引き出し部と電気的に接続された外部電極と、を含む積層コイル部品の製造方法であって、
導電性ペーストにより導電性ペースト層を形成すること、
絶縁ペーストにより絶縁ペースト層を形成すること、
前記導電性ペースト層および前記絶縁ペースト層を含む積層成形体を形成すること、
前記積層成形体を焼成すること、
を含み、前記導電性ペーストのＰＶＣは、３０％以上５５％以下である。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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