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公開番号2025150079
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024050774
出願日2024-03-27
発明の名称スパンボンド不織布およびその製造方法ならびに積層体、表皮材
出願人東レ株式会社
代理人
主分類D04H 3/16 20060101AFI20251002BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】十分な断熱性を有しながら印刷視認性が良好なスパンボンド不織布を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂を主成分とする繊維で構成されてなるスパンボンド不織布であって、少なくとも一方の算術平均粗さRaが4.0μm以上10.0μm以下であり、繊維配向度が0°以上20°以下である繊維の割合が40%以上70%以下である、スパンボンド不織布。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
熱可塑性樹脂を主成分とする繊維で構成されてなるスパンボンド不織布であって、少なくとも一方の算術平均粗さＲａが４．０μｍ以上１０．０μｍ以下であり、繊維配向度が０°以上２０°以下である繊維の割合が４０％以上７０％以下である、スパンボンド不織布。
続きを表示（約 1,400 文字）【請求項２】
Ｑ－ｍａｘが０．０１Ｗ／ｃｍ
２
以上０．１０Ｗ／ｃｍ
２
以下である、請求項１に記載のスパンボンド不織布。
【請求項３】
前記繊維が高融点重合体の周りに該高融点重合体の融点よりも低い融点を有する低融点重合体を配した複合繊維である、請求項１または２に記載のスパンボンド不織布。
【請求項４】
前記繊維の平均単繊維径が５．０μｍ以上１６．０μｍ以下である、請求項１または２に記載のスパンボンド不織布。
【請求項５】
目付が５ｇ／ｍ
2
以上５０ｇ／ｍ
2
以下である、請求項１または２に記載のスパンボンド不織布。
【請求項６】
請求項１または２に記載のスパンボンド不織布と、フィルムと、が接着樹脂を介して積層されてなる、積層体。
【請求項７】
熱可塑性樹脂を紡糸口金の吐出孔から紡出し、さらに吸引延伸して長繊維を得る工程と、
平均傾き角度θが０°以上４０°以下である分散板に前記長繊維を沿わせた後、移動するネットコンベア上に該長繊維を捕集して、繊維ウェブを得る工程と、
前記繊維ウェブの一方の表面のみに加熱面を接触させて予熱して、予熱繊維ウェブを得る工程と、
前記予熱繊維ウェブを一対のフラットロールで熱接着する工程と、
を順次施す、前記スパンボンド不織布の製造方法であって、
前記吸引延伸する際の紡糸速度が３０００ｍ／分以上６０００ｍ／分以下であり、
前記予熱において、前記加熱面の温度が前記熱可塑性樹脂の融点よりも３０℃以上１１０℃以下低い温度で、かつ、前記加熱面の線圧が１Ｎ／ｃｍ以上１００Ｎ／ｃｍ以下であって、
前記熱接着において、前記一対のフラットロールの表面の温度が前記熱可塑性樹脂の融点よりも３０℃以上７０℃以下低い温度で、かつ、前記一対のフラットロールの線圧が１００Ｎ／ｃｍ以上９００Ｎ／ｃｍ以下である、スパンボンド不織布の製造方法。
【請求項８】
高融点重合体と、前記高融点重合体の融点よりも１０℃以上１１０℃以下低い融点を有する低融点重合体と、を複合紡糸口金の吐出孔から紡出し、さらに吸引延伸して高融点重合体を露出させずに低融点重合体が覆ってなる長繊維を得る工程と、
平均傾き角度θが０°以上４０°以下である分散板に前記長繊維を沿わせた後、移動するネットコンベア上に該長繊維を捕集して、繊維ウェブを得る工程と、
前記繊維ウェブの一方の表面のみに加熱面を接触させて予熱して、予熱繊維ウェブを得る工程と、
前記予熱繊維ウェブを一対のフラットロールで熱接着する工程と、
を順次施す、前記スパンボンド不織布の製造方法であって、
前記吸引延伸する際の紡糸速度が３０００ｍ／分以上６０００ｍ／分以下であり、
前記予熱において、前記加熱面の温度が前記低融点重合体の融点よりも３０℃以上１１０℃以下低い温度で、かつ、前記加熱面の線圧が１Ｎ／ｃｍ以上１００Ｎ／ｃｍ以下であって、
前記熱接着において、前記一対のフラットロールの表面温度が前記低融点重合体の融点よりも３０℃以上７０℃以下低い温度で、かつ、前記一対のフラットロールの線圧が１００Ｎ／ｃｍ以上９００Ｎ／ｃｍ以下である、スパンボンド不織布の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、スパンボンド不織布に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、ペットボトルやアルミ缶などの容器の表示ラベルとして熱収縮性フィルムが用いられてきた。これらの熱収縮性フィルムには、商品名や内容物の表示の観点からは鮮明な印刷性が求められる。さらに、内容物が高温の場合には、内容物の温度を保持できることが、内容物が室温よりも低温の場合には空気中の水分が容器表面で結露することを防止できることが求められる。このような表示ラベルには断熱層として、繊維シートを表面に被覆したものが提案されており、生産コストの観点から不織布シートが使用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、外側層である熱収縮性プラスチックフィルムと内側層である不織布シートとが積層接合されたラミネートシートからなる飲料充填容器用断熱性シュリンクチューブが提案されている。これによれば、基材フィルムの熱収縮力により飲料充填容器の胴部を安定に被覆すると共に、これに積層一体化された不織布シートの多孔質構造による良好な断熱効果を奏し、店頭や自動販売機で加温販売される飲料充填容器の取扱いの困難を解消する旨が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２では、少なくとも熱収縮性フィルムと不織布とを有する積層体を筒状にして、その一端における熱収縮性フィルム層の表面部分と、他端において対面する不織布層の表面部分とを互いに溶剤接着してなる熱収縮性ラベルが提案されている。これによれば、ボトルやカップなど様々な形態の容器にも熱収縮により被覆装着可能で、実用的な断熱効果があり、かつ通常の溶剤接着加工工程で生産可能な熱収縮性ラベルが提供される旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００４－６７１８９号公報
特開２００５－３３８３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１や２に開示されたラベルに使用される不織布は、一定の断熱性を有するものと考えられるが、印字された文字や画像の視認性（印刷視認性）は十分ではない。そのため、視認性を向上させるためには容器の全周を不織布で覆わないようにする必要があり、そうなると、断熱性が十分なものではなくなるという課題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、十分な断熱性を有しながら印刷視認性が良好なスパンボンド不織布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記の目的を達成するべく、鋭意検討を重ねた結果、スパンボンド不織布の表面粗さと繊維配向度が一定の範囲であることで、十分な断熱性を有しながら印刷視認性が良好となり、さらに、飲料容器からラベルを除去する際の手切れ性にも優れるスパンボンド不織布となるという知見を得た。
【０００９】
本発明は、これら知見に基づいて完成に至ったものであり、本発明によれば、以下の発明が提供される。
【００１０】
［１］熱可塑性樹脂を主成分とする繊維で構成されてなるスパンボンド不織布であって、少なくとも一方の算術平均粗さＲａが４．０μｍ以上１０．０μｍ以下であり、繊維配向度が０°以上２０°以下である繊維の割合が４０％以上７０％以下である、スパンボンド不織布。
（【００１１】以降は省略されています）

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