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公開番号2025144399
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-02
出願番号2024044151
出願日2024-03-19
発明の名称取付部材及びヘッド取付方法
出願人京セラ株式会社
代理人弁理士法人 HARAKENZO WORLD PATENT & TRADEMARK
主分類B23B 51/00 20060101AFI20250925BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】高い位置精度でドリルヘッドをホルダに取り付けることが可能な取付部材を提供する。
【解決手段】締結部における穴部は、複数の逃げ面の少なくとも1つに当接可能な第1当接部と、複数の切屑排出溝の少なくとも1つに当接可能な第2当接部と、を有する。
【選択図】図9
特許請求の範囲【請求項１】
先端側に位置する複数の切刃と、前記複数の切刃に沿ってそれぞれ位置する複数の逃げ面及び複数の切屑排出溝と、を有するドリルヘッドの交換に用いられる取付部材であって、
前記取付部材は、
回転軸の周りで回転可能なハンドル部と、
前記ハンドル部に固定され、前記ドリルヘッドを挿入可能な穴部を有する締結部と、を有し、
前記締結部における前記穴部は、
前記複数の逃げ面の少なくとも１つに当接可能な第１当接部と、
前記複数の切屑排出溝の少なくとも１つに当接可能な第２当接部と、を有する、取付部材。
続きを表示（約 630 文字）【請求項２】
前記第１当接部は、前記複数の逃げ面のそれぞれに当接可能である、請求項１に記載の取付部材。
【請求項３】
前記第１当接部は、前記複数の逃げ面の少なくとも１つに面接触可能である、請求項１に記載の取付部材。
【請求項４】
前記第１当接部は、円錐形状である、請求項１に記載の取付部材。
【請求項５】
前記第２当接部は、前記複数の切屑排出溝のそれぞれに当接可能である、請求項１に記載の取付部材。
【請求項６】
前記ドリルヘッドが前記穴部に挿入された状態において、前記第２当接部は、前記ドリルヘッドの後端に向かうにしたがって前記回転軸の回転方向の前方に位置する傾斜面である、請求項１に記載の取付部材。
【請求項７】
ホルダ及びドリルヘッドを有するヘッド交換式ドリルにおいて前記ドリルヘッドを前記ホルダに取り付けるヘッド取付方法であって、
請求項１から６のいずれか１項に記載の取付部材における前記穴部に前記ドリルヘッドを挿入する工程と、
前記ハンドル部を前記回転軸の周りで回転させることによって前記ドリルヘッドを前記ホルダに固定する工程と、を含み、
前記ドリルヘッドを前記ホルダに固定する際に、前記複数の逃げ面の少なくとも１つに前記第１当接部を当接させるとともに前記複数の切屑排出溝の少なくとも１つに前記第２当接部を当接させる、ヘッド取付方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、取付部材及びヘッド取付方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
いわゆるヘッド交換式ドリルにおいてドリルヘッドをホルダに取り付ける際に、例えば特許文献１及び２に記載の取付部材が用いられる。特許文献１及び２に記載の取付部材においては、まず、ドリルヘッドをホルダにおけるポケットに仮固定した状態でドリルヘッドを取付部材に当接させる。次に、取付部材を回転させることによってドリルヘッドをホルダに固定する。このようなプロセスによってドリルヘッドをホルダに取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特表２００２－５０１４４１号公報
特表２０１９－５０５４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び２に記載の取付部材を用いてドリルヘッドをホルダに取り付ける場合、ホルダに対するドリルヘッドの位置精度が不十分となるおそれがある。これは、特許文献１及び２においては、ドリルヘッドにおける切屑排出溝に取付部材を当接させた状態で取付部材を回転させることによってドリルヘッドを回転させることのみに着眼するためである。このような場合、ヘッド交換式ドリルの回転軸の周方向におけるドリルヘッドの位置精度が高い一方で、ヘッド交換式ドリルの回転軸に沿った方向におけるドリルヘッドの位置精度が不十分となるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の限定されない一態様における取付部材は、先端側に位置する複数の切刃と、前記複数の切刃に沿ってそれぞれ位置する複数の逃げ面及び複数の切屑排出溝と、を有するドリルヘッドの交換に用いられる。前記取付部材は、回転軸の周りで回転可能なハンドル部と、前記ハンドル部に固定され、前記ドリルヘッドを挿入可能な穴部を有する締結部と、を有する。前記締結部における前記穴部は、前記複数の逃げ面の少なくとも１つに当接可能な第１当接部と、前記複数の切屑排出溝の少なくとも１つに当接可能な第２当接部と、を有する。
【発明の効果】
【０００６】
前記の態様における取付部材は、高い位置精度でドリルヘッドをホルダに取り付けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本開示の実施形態１に係る取付部材の概略構成を示す正面図である。
取付部材を、ＩＩ方向に見た図である。
取付部材を、ＩＩＩ方向に見た図である。
本開示の実施形態１に係る取付部材の概略構成を示す第１斜視図である。
本開示の実施形態１に係る取付部材の概略構成を示す第２斜視図である。
ヘッド交換式ドリルの概略構成を示す斜視図である。
ヘッド交換式ドリルの範囲ＶＩＩの概略構成を示す部分拡大斜視図である。
取付部材を用いたドリルヘッドの取付の概要を示す斜視図である。
穴部の中の部分拡大斜視図である。
取付部材を用いたドリルヘッドの取付時の、ドリルヘッドにおける第１当接部が当接される箇所及びドリルヘッドにおける第２当接部が当接される箇所を説明する図である。
図１０のＸＩ－ＸＩ断面図である。
図１０のＸＩＩ－ＸＩＩ断面図である。
図１のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ断面図である。
ドリルヘッド及びホルダの分解図である。
ドリルヘッドがホルダ連結穴に挿入された状態を示す図である。
ドリルヘッドがホルダに取り付けられた状態を示す図である。
取付部材並びに相互に分解したドリルヘッド及びホルダの図である。
ドリルヘッドをホルダ連結穴に挿入する工程を示す図である。
本開示の実施形態２に係るヘッド取付方法を説明する図であり、取付部材における穴部にドリルヘッドを挿入する工程を示す。
本開示の実施形態２に係るヘッド取付方法を説明する図であり、ハンドル部を回転軸の周りで回転させることによってドリルヘッドをホルダに固定する工程を示す。
取付部材における穴部からドリルヘッドを抜く工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本開示を実施するための形態について説明する。説明の便宜上、先に説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない場合がある。
【０００９】
〔実施形態１〕
図１は、本開示の実施形態１に係る取付部材１０１の概略構成を示す正面図である。図２は、取付部材１０１を、ＩＩ方向（図１参照）に見た図である。図３は、取付部材１０１を、ＩＩＩ方向（図１参照）に見た図である。図４は、本開示の実施形態１に係る取付部材１０１の概略構成を示す第１斜視図である。図５は、本開示の実施形態１に係る取付部材１０１の概略構成を示す第２斜視図である。
【００１０】
図６は、ヘッド交換式ドリル１０２の概略構成を示す斜視図である。図７は、ヘッド交換式ドリル１０２の範囲ＶＩＩの概略構成を示す部分拡大斜視図である。図８は、取付部材１０１を用いたドリルヘッド５３の取付の概要を示す斜視図である。
（【００１１】以降は省略されています）

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