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公開番号2025140383
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-29
出願番号2024039744
出願日2024-03-14
発明の名称三次元造形物の製造方法
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B29C 64/40 20170101AFI20250919BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】品質の高い造形物を形成することが可能な三次元造形物の製造方法を提供する。
【解決手段】ステージ200上に犠牲層材料を吐出して、1又は複数の犠牲層600を形成する工程と、犠牲層600の上に造形物材料を吐出して、造形物700を形成する工程と、造形物700と犠牲層600とを分離する工程と、を有し、犠牲層材料と造形物材料とは異なる材料であり、犠牲層600を形成する工程は、少なくとも造形物700に接する部分において、造形物700の一部が入り込む凹部620を含む犠牲層600を形成する。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
ステージ上に第１材料を吐出して、１又は複数の犠牲層を形成する工程と、
前記犠牲層の上に第２材料を吐出して、造形物を形成する工程と、
前記造形物と前記犠牲層とを分離する工程と、
を有し、
前記第１材料と前記第２材料とは異なる材料であり、
前記犠牲層を形成する工程は、少なくとも前記造形物に接する部分において、前記造形物の一部が入り込む凹部を含む前記犠牲層を形成する、三次元造形物の製造方法。
続きを表示（約 660 文字）【請求項２】
請求項１に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記犠牲層を形成する工程は、前記ステージ上に格子状の前記犠牲層を形成する、三次元造形物の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記犠牲層の格子間隔は、少なくとも前記犠牲層に接する前記造形物の線幅よりも大きい、三次元造形物の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記格子間隔は、前記造形物の線幅に対して、１．８６倍以上である、三次元造形物の製造方法。
【請求項５】
請求項１に記載の三次元造形物の製造方法であって、
摺動性は、前記造形物よりも前記犠牲層の方が高い、三次元造形物の製造方法。
【請求項６】
請求項１に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記ステージには、溝が設けられており、
前記犠牲層を形成する前に、前記ステージの前記溝に前記第１材料を吐出して前記溝を前記第１材料で埋める工程を有し、
前記犠牲層を形成する工程は、前記溝が前記第１材料で埋められた前記ステージ上に前記犠牲層を形成する、三次元造形物の製造方法。
【請求項７】
請求項２に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記格子状の前記犠牲層を形成する工程は、同じ層内で角度が異なる線で造形された前記格子状の層を積み重ねる、三次元造形物の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、三次元造形物の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ステージ上に犠牲層を形成し、犠牲層の上に造形物を造形する、三次元造形装置を用いた造形物の製造方法が開示されている。犠牲層は、犠牲層の上に造形物を造形するために、造形物との密着性が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２３－３５４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、犠牲層と造形物との密着性は確保されるものの、造形後に、犠牲層と造形物とを分離する分離性が低下する。即ち、犠牲層と造形物との密着性と、犠牲層と造形物との分離性との、両方を確保することが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
三次元造形物の製造方法は、ステージ上に第１材料を吐出して、１又は複数の犠牲層を形成する工程と、前記犠牲層の上に第２材料を吐出して、造形物を形成する工程と、前記造形物と前記犠牲層とを分離する工程と、を有し、前記第１材料と前記第２材料とは異なる材料であり、前記犠牲層を形成する工程は、少なくとも前記造形物に接する部分において、前記造形物の一部が入り込む凹部を含む前記犠牲層を形成する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
三次元造形装置の構成を示す模式図。
フラットスクリューの構成を示す斜視図。
バレルの構成を示す平面図。
ステージの構成を示す平面図。
犠牲層及び造形物の構成を示す側面図。
図４Ａに示す犠牲層及び造形物のＡ部を拡大して示す側面図。
三次元造形物の製造方法を示すフローチャート。
三次元造形物の製造方法を示す平面図。
三次元造形物の製造方法を示す側面図。
三次元造形物の製造方法を示す平面図。
三次元造形物の製造方法を示す側面図。
三次元造形物の製造方法を示す平面図。
三次元造形物の製造方法を示す側面図。
犠牲層のグリッド密度を比較して示す平面図。
犠牲層の形成条件を比較して評価した図表。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照しながら、三次元造形装置１０００の構成、及び、三次元造形物の製造方法を説明する。以下の各図においては、互いに直交する３つの軸をＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸として説明する。Ｘ軸に沿う方向を「Ｘ方向」、Ｙ軸に沿う方向を「Ｙ方向」、Ｚ軸に沿う方向を「Ｚ方向」とし、矢印の方向が＋方向であり、＋方向と反対の方向を－方向とする。なお、＋Ｚ方向または－Ｚ方向から見ることを平面視あるいは平面的ともいう。
【０００８】
まず、図１を参照しながら、三次元造形装置１０００の構成を説明する。
【０００９】
図１に示すように、三次元造形装置１０００は、材料押出方式によって三次元造形物としての造形物７００を造形する装置である。三次元造形装置１０００は、造形材料を生成して吐出する造形部１００と、造形物７００の基台となる造形用のステージ２００と、造形材料の吐出位置を制御する移動機構３００と、情報処理装置４００と、三次元造形装置１０００の各部を制御する制御部５００と、を備えている。
【００１０】
造形部１００は、制御部５００の制御下において、固体状態の材料を可塑化させた造形材料をステージ２００に向けて吐出する。造形部１００は、造形材料に転化される前の原材料の供給源である材料供給部１１０と、原材料を造形材料へと転化させる可塑化部１２０と、造形材料を吐出する吐出部１３０と、を備える。
（【００１１】以降は省略されています）

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