特許ウォッチ

公開番号2025086480
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-09
出願番号2023200478
出願日2023-11-28
発明の名称シート製造装置及びシート製造方法
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/732 20120101AFI20250602BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】ウェブを加圧及び加熱することで成形されるシートに変形が発生する虞がある。
【解決手段】シート製造装置1は、ウェブWを形成する堆積部50と、ウェブWをシートP1に成形する成形部70と、制御部5と、を備え、成形部70は、ウェブW及びシートP1を加熱する第1ローラー72と、第1ローラー72との間にウェブWをニップする第2ローラー73と、第1ローラー72の下流に設けられ、シートP1を第1ローラー72に巻き掛ける巻き掛けローラー74と、第1ローラー72に巻き掛けられたシートP1を第1ローラー72に向けて押し付ける押さえローラー761,762,763と、押さえローラー761,762,763の位置を変更する押さえローラー移動部77と、を有し、制御部5は、シートP1の先端の位置に基づいて、押さえローラー移動部77を制御する。
【選択図】図11
特許請求の範囲【請求項１】
繊維を含む材料を堆積させることで、ウェブを形成する堆積部と、
前記ウェブを加圧及び加熱することでシートに成形する成形部と、
制御部と、
を備え、
前記成形部は、
前記ウェブ及び前記シートを加熱する第１ローラーと、
前記第１ローラーとの間に前記ウェブをニップする第２ローラーと、
前記シートが搬送される搬送方向において前記第１ローラーの下流に設けられ、前記シートを前記第１ローラーに巻き掛ける巻き掛けローラーと、
前記第１ローラーに巻き掛けられた前記シートを前記第１ローラーに向けて押し付ける押さえローラーと、
前記押さえローラーの位置を変更する押さえローラー移動部と、
を有し、
前記制御部は、前記シートの前記搬送方向における前記下流側の端である先端の位置に基づいて、前記押さえローラー移動部を制御する、
ことを特徴とするシート製造装置。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記押さえローラー移動部は、前記押さえローラーが前記シートを前記第１ローラーに押し付ける押付荷重を変化させるバネを備える、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート製造装置。
【請求項３】
繊維を含む材料を堆積させることで形成されたウェブを加圧及び加熱することでシートに成形するシート製造方法であって、
加熱された第１ローラーと第２ローラーとの間に前記ウェブをニップした状態で前記第１ローラーを回転させることで、前記ウェブを前記シートに成形することと、
前記第１ローラーに巻き掛けた前記シートを、押し付け位置にある押さえローラーによって前記第１ローラーに押し付けた状態で、前記シートが搬送される搬送方向における下流に搬送することと、
を含み、
前記第１ローラーの温度、前記第１ローラーの回転状態、及び前記シートの前記下流側の端である先端の位置に基づいて、前記押さえローラーの位置を変更する、
ことを特徴とするシート製造方法。
【請求項４】
前記第１ローラーが回転しており、前記第１ローラーの温度が設定温度であり、前記第１ローラーの前記下流において前記シートを搬送する搬送ローラー対に、前記シートの前記先端が到達しているとき、
前記第１ローラーに巻き掛けた前記シートを、前記押し付け位置にある前記押さえローラーによって前記第１ローラーに押し付ける、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート製造方法。
【請求項５】
前記第１ローラーが回転しており、かつ前記第１ローラーの温度が設定温度になったら、
前記第１ローラーに前記押さえローラーを接触させる、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート製造方法。
【請求項６】
前記押さえローラーを接触させた状態の前記第１ローラーに前記シートを巻き掛ける、
ことを特徴とする請求項５に記載のシート製造方法。
【請求項７】
前記第１ローラーの前記下流において前記シートを搬送する搬送ローラー対に、前記シートの前記先端が前記搬送ローラー対に到達したら、
前記第１ローラーに巻き掛けられた前記シートから前記押さえローラーを離れさせた後、前記第１ローラーに巻き掛けられた前記シートに前記押さえローラーを再度接触させる、
ことを特徴とする請求項５に記載のシート製造方法。
【請求項８】
前記第１ローラーに接触させた前記押さえローラーと前記第１ローラーとの間に前記シートの前記先端がニップされるときに前記シートに作用する押付荷重は、前記押し付け位置にある前記押さえローラーが前記シートを前記第１ローラーに向けて押し付けることで前記シートに作用する押付荷重より小さい、
ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか一項に記載のシート製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、シート製造装置及びシート製造方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、繊維を堆積させたウェブを一対の加熱加圧ローラーで加熱加圧することで、ウェブを連続的に搬送しながらシートを成形するシート製造装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１６－２０４８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のシート製造装置では、シートの搬送方向における加熱加圧ローラーの下流において、成形されたシートが乾燥することで収縮し、シートに皺等の変形が発生しやすい。この場合、シートの搬送方向における加熱加圧ローラーの下流において、シートの搬送不良が発生する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
シート製造装置は、繊維を含む材料を堆積させることで、ウェブを形成する堆積部と、前記ウェブを加圧及び加熱することでシートに成形する成形部と、制御部と、を備え、前記成形部は、前記ウェブ及び前記シートを加熱する第１ローラーと、前記第１ローラーとの間に前記ウェブをニップする第２ローラーと、前記シートが搬送される搬送方向において前記第１ローラーの下流に設けられ、前記シートを前記第１ローラーに巻き掛ける巻き掛けローラーと、前記第１ローラーに巻き掛けられた前記シートを前記第１ローラーに向けて押し付ける押さえローラーと、前記押さえローラーの位置を変更する押さえローラー移動部と、を有し、前記制御部は、前記シートの前記搬送方向における下流側の端である先端の位置に基づいて、前記押さえローラー移動部を制御する。
【０００６】
シート製造方法は、繊維を含む材料を堆積させることで形成されたウェブを加圧及び加熱することでシートに成形するシート製造方法であって、加熱された第１ローラーと第２ローラーとの間に前記ウェブをニップした状態で前記第１ローラーを回転させることで、前記ウェブを前記シートに成形することと、前記第１ローラーに巻き掛けた前記シートを、押し付け位置にある押さえローラーによって前記第１ローラーに押し付けた状態で、前記シートが搬送される搬送方向における下流に搬送することと、を含み、前記第１ローラーの温度、前記第１ローラーの回転状態、及び前記シートの前記下流側の端である先端の位置に基づいて、前記押さえローラーの位置を変更する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
実施形態１に係るシート製造装置を示す模式側面図。
シート製造装置が備える成形部を示す模式側面図。
シート製造装置が備える成形部がウェブをシートに成形する形態を示す模式側面図。
先端通過処理を示すフローチャート。
先端通過処理におけるウォーミングアップ動作時の成形部を示す模式側面図。
先端通過処理におけるウォーミングアップ動作時の成形部を示す模式側面図。
先端通過処理におけるウェブ先端の作成時の成形部を示す模式側面図。
先端通過処理におけるウェブ先端の作成時の成形部を示す模式側面図。
先端通過処理におけるウェブ及びシートの準備搬送時の成形部を示す模式側面図。
先端通過処理において第１ローラーにシートが巻き掛けられるときの成形部を示す模式側面図。
先端通過処理においてシートから押さえローラーを離れさせたときの成形部を示す模式側面図。
先端通過処理においてシートに押さえローラーを再度接触させたときの成形部を示す模式側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態に基づいて本開示が説明される。以下の実施形態では、繊維を含む材料からシートＰ１，Ｐ２，Ｐ３を製造するシート製造装置１として、乾式にて古紙などの紙片を再生するシート製造装置１を例示し、図面を参照して説明する。本発明のシート製造装置１は、乾式であることに限定されず、湿式であってもよい。本実施形態において乾式とは、主に古紙を繊維化する工程が液体中で実施されずに、大気などの空気中で実施されることをいう。
【０００９】
各図において同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。尚、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、完全に同じであることのみを指さない。例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、測定誤差を考慮して同じである場合を含むものとする。また、例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、部材の製造ばらつきを考慮して同じである場合を含むものとする。
【００１０】
また、例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、機能を損なわない範囲で同じである場合を含むものとする。よって、例えば、「両者の寸法が同じである」とは、測定誤差、部材の製造ばらつきを考慮し、両者の寸法差が、一方の寸法の±５パーセント以内、特に好ましくは±３パーセント以内であることを指す。
（【００１１】以降は省略されています）

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