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公開番号2025126333
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-28
出願番号2025110419,2023111266
出願日2025-06-30,2018-04-18
発明の名称金属管の補強方法及び補強材
出願人大嘉産業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人,個人
主分類E01F 9/673 20160101AFI20250821BHJP(道路,鉄道または橋りょうの建設)
要約【課題】簡単に施工できる金属管の補強方法を提案する。
【解決手段】本発明に係る金属管の補強方法は、金属管Pの中に筒形の補強材100を挿入し、該挿入した補強材100の内側に流動性固化材を注入して当該補強材100を金属管Pの内壁に押し付ける工程を含み、補強材100として、それぞれが多数の化学繊維を束ねた繊維束からなる経糸10と、この経糸10をなす繊維束を相互に連結する緯糸20とからなる平織の繊維束織物を、経糸10を軸方向にして筒形とし、該筒形の外表面に接着剤層を形成した補強材100を使用する。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
金属管の補強方法であって、
金属管の中に筒形の補強材を挿入し、該挿入した補強材の内側に流動性固化材を注入して当該補強材を前記金属管の内壁に押し付ける工程を含み、
前記補強材として、それぞれが多数の化学繊維を束ねた繊維束からなる経糸と、この経糸をなす繊維束を相互に連結する緯糸とからなる平織の繊維束織物を、前記経糸を軸方向にして筒形とし、該筒形の外表面に接着剤層を形成した補強材を使用する、補強方法。
続きを表示（約 410 文字）【請求項２】
前記補強材における前記緯糸が、前記経糸の複数本おきに前記経糸の間を通過して表裏へ移行し浮き沈みするように織り込んであり、当該経糸の複数本おきにある緯糸の経糸間通過部分を関節として前記経糸がヒンジ接続されている、請求項１に記載の補強方法。
【請求項３】
金属管の補強に使用する補強材であって、
それぞれが多数の化学繊維を束ねた繊維束からなる経糸と、この経糸をなす繊維束を相互に連結する緯糸とからなる平織の繊維束織物を、前記経糸を軸方向にして筒形とすることで作製され、そして、接着剤層が外表面に形成されている、補強材。
【請求項４】
前記緯糸が、前記経糸の複数本おきに前記経糸の間を通過して表裏へ移行し浮き沈みするように織り込まれており、当該経糸の複数本おきにある緯糸の経糸間通過部分を関節として前記経糸がヒンジ接続されている、請求項３に記載の補強材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路照明ポールなどの金属管の補強（改修）に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、下端部を地中に植設して立てられた道路照明ポールは、その地際から下の部位に腐蝕が発生する懸念があるので、特許文献１に開示されるような補強技術で補強を行う場合がある。特許文献１に開示されているのは、中空柱の地際から下の部分において、内部にアラミドロッドを多数、スペーサを使用して規則正しく配置し、そして、モルタル等の流動性固化材を注入する補強方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１２－２２５０１９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の上記補強方法には、アラミドロッドの配置に手間がかかるという改善点がある。また、道路照明ポールの場合はその内部に電気配線が配されているので、このような内部部品のある金属管であっても支障なく補強できるような補強技術も必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
金属管を補強するために提案する本発明に係る補強方法は、金属管の中に筒形の補強材を挿入し、該挿入した補強材の内側に流動性固化材を注入して当該補強材を金属管の内壁に押し付ける工程を含み、その補強材として、それぞれが多数の化学繊維を束ねた繊維束からなる経糸と、この経糸をなす繊維束を相互に連結する緯糸とからなる平織の繊維束織物を、前記経糸を軸方向にして筒形とし、その外表面に接着剤層を形成した補強材を使用することを特徴とする。この補強材は、平織をなす前記緯糸の経糸間通過部分（すなわち、前記緯糸が前記経糸の間を表裏へ通過する部分）が関節となって、前記経糸がヒンジ接続されるので、当該関節部分で屈曲可能である。一態様として、前記緯糸は、前記経糸の複数本おきに前記経糸の間を通過して表裏へ移行し浮き沈みするように織り込む態様とすることが可能で、この態様によると、当該経糸の複数本おきにある緯糸の経糸間通過部分を関節として前記経糸がヒンジ接続される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る補強方法と補強材は、例えば経糸をなす繊維束をアラミド繊維を束ねて作った繊維束織物とすれば、筒形の補強材を金属管に挿入するという簡単な手法で管内壁に沿ってアラミドロッドを配筋することができる。また、補強材が経糸間で屈曲可能であることから、金属管内に電気配線などがあってもこれに沿って補強材が変形し、支障なく補強を行える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
（Ａ）補強材をなす繊維束織物（シート状）の平面図、（Ｂ）緯糸の織り込み方を説明する端面図、（Ｃ）経糸をなす繊維束の断面図。
筒形にした図１の繊維束織物を示す図。
金属管の開口から管内へ補強材を挿入する様子を示した図。
金属管内に挿入して内壁に押し付けた補強材を示す図。
筒形にした図１の繊維束織物が変形する状態を説明した図。
金属管内に挿入して内壁に押し付けた補強材の別の例を示す図。
図６の例の補強材について金属管の開口から管内へ挿入する様子を示した図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１（Ａ）に、本発明に係る補強材を作製するための繊維束織物について、平面図で例示してある。補強材をなす繊維束織物１は、経糸１０と緯糸２０とからなる平織の織物である。経糸１０は、それぞれが多数の化学繊維を束ねた繊維束からなり、この経糸をなす繊維束１０がその延伸方向Ｙを互いに平行にして横１列に並べられ、緯糸２０によって相互に連結されている。緯糸２０は、図１（Ｂ）に示すとおり、経糸をなす繊維束１０の複数本おき（本実施形態では３本おき）に経糸１０の間を通過して表から裏へまた裏から表へ移行し浮き沈みするように織り込まれていて、当該緯糸の経糸間通過部分２１を関節として、経糸の繊維束１０が３本おきにヒンジ接続される構造となっている。経糸の繊維束１０は、この場合、３本ずつ互いに接着することもできる。
【０００９】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）から分かるように、経糸の繊維束１０は、上記の織り方で張力をかけた緯糸２０により、本実施形態において３本ずつひとまとまりに束ねられて、この３本は互いに密着して固定される。一方、経糸３本おきに緯糸２０が表裏へ移行するので、この経糸３本おきに現れる緯糸２０の経糸間通過部分２１に該当する繊維束１０の間は、例えば０．１ｍｍ～１ｍｍ程度の、緯糸２０の材質（又は太さ）に従う隙間が存在し、離れている。したがって、経糸間通過部分２１を関節として経糸の繊維束１０がヒンジ接続され、図１（Ｂ）に示すように、繊維束織物１は、経糸間通過部分２１を関節にして屈曲する。なお、この緯糸２０の経糸間通過部分２１は、経糸間の隙間にカッターなどの刃を入れて切断することが可能であり、経糸１０の切り離し部としての機能ももつ。このような緯糸２０は、ポリエチレン製やポリプロピレン製のものを使用できる。
【００１０】
経糸をなす繊維束１０は、図１（Ｃ）の断面図（繊維束の１本を示している）に示すように、１本１本が延伸方向Ｙに延伸する長繊維の高強度繊維（例えばアラミド繊維）１１を多数束ね、フェノール系、ポリエステル系、エポキシ系又はアクリル系の樹脂を含浸して固めることで形成される。アラミド繊維１１を束ねた１本の繊維束１０の太さは、一例として５００デシテックス（ｄｔｅｘ）とし、０．５ｍｍ以上で５ｍｍ以下の直径にするのが配筋用強度を考えると好ましい。また、含浸した樹脂の硬度は、繊維束織物１を加工するうえで、８０以下（ロックウェル硬さ）にするのがよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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